Менеджмент организации: Инновационный менеджмент: Роль научно-технической подготовки производства

IV. ИННОВАЦИОННЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ

4. Роль научно-технической подготовки производства

Состав и стратегическая значимость НТПП

Проведение НИР можно рассматривать как научную подготовку производства (НПП), ОКР – как основную часть конструкторской подготовки производства (КПП) и частично технологической (ТПП), а собственно подготовку производства на серийном заводе как окончание КПП, проведение в основном ТПП, а также организационной подготовки производства (ОПП). Влияние системы подготовки производства на формирование конечного эффекта разработки, производства и эксплуатации нового изделия показано на рис. 4.1.

Рис. 4.1. Влияние системы подготовки производства на формирование конечного эффекта разработки и использования нового товара

Длительности всех стадий жизненного цикла изделия коренным образом влияют на его экономическую эффективность. Особое значение имеет сокращение сроков научно-технической подготовки производства, в том числе и обеспечение определенной параллельности выполнения отдельных этапов. Для этого необходимо: 1) снизить до минимума все изменения, вносимые в изделие после передачи результатов от одного этапа к другому; 2) определить и реализовать рациональную параллельность работ, фаз, стадий цикла; 3) обеспечить сокращение затрат времени на выполнение отдельных этапов.

Комплексная система обеспечения качества изделия

Практически в большинстве контрольных точек жизненного цикла обеспечение и оценка качества изделия – одна из первоочередных задач. Поскольку качество определяет эффективность изделия и уровень рыночной цены на него, то огромное значение приобретает комплексный подход к обеспечению качества.

Качество продукции, согласно определению международного стандарта ИСО 8402, – это совокупность свойств и характеристик изделия, которые придают ему способность удовлетворять обусловленные или предполагаемые потребности. В управлении качеством продукции главным является его сопоставление с характером распределения потребностей в пространстве и времени, что и определяет эффективность изделия. Показатели качества изделия группируются по видам:
·  функциональные показатели выражают те или иные потребительские свойства изделия;
·  показатели технологичности конструкции характеризуют те его конструктивные особенности, изменение которых влияет на уровень затрат ресурсов на разработку и изготовление и позволяет оптимизировать эти затраты.

Состав основных видов обеспечения качества продукции содержит следующие группы факторов:
– технические (метрологические, технологические, конструкторские факторы);
– экономические (финансовые, нормативные, материальные факторы);
– социальные (организационные, правовые, кадровые факторы).

Комплексное использование всех этих факторов и их компонентов – основное условие успешного функционирования системы управления качеством продукции. Этот опыт обобщен в серии международных стандартов ИСО 9000, на основе которых издана серия отечественных стандартов ГОСТ 40.9000. В соответствии с этими стандартами существует тесная связь стадий жизненного цикла и качества. Под уровнем качества изделия понимаются относительные характеристики качества (или его обобщенная характеристика) по сравнению с совокупностью базовых показателей, в качестве которых используются показатели перспективных образцов, аналогов и стандартов. Под аналогом подразумевается образец серийного производства устройства, принцип действия, функциональное назначение, масштабы производства и условия применения которого те же, что и у проектируемого изделия.